الیکٹرو اسٹاٹک پاؤڈر چھڑکنے والے سامان کو سمجھنے سے پہلے، ہمیں پہلے اس کے اہم اجزاء کو سمجھنا چاہیے۔ الیکٹرو اسٹیٹک پاؤڈر چھڑکنے والے آلات کے نظام کا ایک مکمل سیٹ بنیادی طور پر چھڑکنے سے پہلے کا علاج، پانی کی کمی کو خشک کرنے کا نظام، پاؤڈر سپرے کرنے والے کمرے میں چھڑکنے کا نظام، پاؤڈر سپلائی کا سامان، ہائی ٹمپریچر کیورنگ فرنس، الیکٹرو سٹیٹک سپرے گن اور کنٹرول ڈیوائس، الیکٹرو سٹیٹک جنریٹر اور پر مشتمل ہوتا ہے۔ پاؤڈر ثانوی بحالی کا سامان.
پاؤڈر کوٹنگ سے پہلے، ورک پیس کو غیر ملکی اشیاء، تیل کے داغوں اور اس کی سطح پر موجود داغوں، جیسے ڈیگریزنگ، زنگ ہٹانا، سائلین ٹریٹمنٹ اور واٹر واشنگ وغیرہ کے لیے پہلے سے علاج کرنے کی ضرورت ہے۔ اسے پالش کرنے کی بھی ضرورت پڑ سکتی ہے۔ اور اگر ضروری ہو تو سینڈ بلاسٹ کیا جائے۔ کوٹنگ بانڈ کی طاقت کو بہتر بنانے کے لیے صفائی۔ صرف اس عمل کے پہلے سے علاج کے ذریعے، پروسیس شدہ ورک پیس یکساں فلم کی موٹائی اور کوٹنگ کے مضبوط جذب کو یقینی بنا سکتا ہے۔
علاج سے پہلے-علاج کے بعد، ورک پیس کو پانی کی کمی اور خشک کرنے کی ضرورت ہے، اور پانی کے نشانات کو پاؤڈر چھڑکنے کے لیے پاؤڈر چھڑکنے والے کمرے کے نظام میں داخل کیا جا سکتا ہے۔ جب اسپرے شدہ ورک پیس ختم ہوجائے تو، ورک پیس کو ایک مخصوص مدت کے اندر بیکنگ کے لیے تندور میں بھیجنے کی ضرورت ہوتی ہے، تاکہ پاؤڈر اسپرے کیا جاسکے۔ کوٹنگ کو گرم کرنے کے بعد، مختلف عمل کی ضروریات کے مطابق ایک مکمل کوٹنگ فلم بنتی ہے۔ عام علاج کے طریقوں میں گرم ہوا کی گردش اور تھرمل ریڈی ایشن بیکنگ شامل ہیں۔
پاؤڈر چھڑکنے کا کمرہ اسپرے کا ایک اہم حصہ ہے۔ ایک اعلی-معیاری پاؤڈر چھڑکنے والا کمرہ انٹرپرائز کے لیے مینوفیکچرنگ لاگت کو بچا سکتا ہے۔ اب پاؤڈر چھڑکنے کا کمرہ سٹینلیس سٹیل کی پلیٹ یا امپورٹڈ پی پی پلیٹ کا ہونا چاہیے۔ اس طرح کا پاؤڈر چھڑکنے والا کمرہ مضبوط اور پائیدار ہے۔ پاؤڈر چھڑکنے والے کمرے کو بھی معقول طریقے سے ڈیزائن کرنے کی ضرورت ہے، جسے ایروڈائینامکس کے اصول کے مطابق بہترین طریقے سے ڈیزائن کیا جا سکتا ہے، جو نہ صرف پاؤڈر کے اخراج کو مؤثر طریقے سے روک سکتا ہے، بلکہ پاؤڈر چھڑکنے والے علاقے میں نسبتاً مستحکم ہوا کے بہاؤ کا میدان بھی حاصل کر سکتا ہے، تاکہ اسے کم کیا جا سکے۔ کم از کم پاؤڈر چھڑکنے کے عمل پر اخراج کی وجہ سے ہوا کے بہاؤ کی مداخلت۔ کم ڈگری!
