1. پاؤڈر آؤٹ پٹ ہموار ہے، پاؤڈر یکساں طور پر ایٹمائزڈ ہے، اور پاؤڈر فیڈنگ کی رفتار مسلسل سایڈست ہے۔ باریک ایٹمائزڈ ذرات کی وجہ سے اسپرے شدہ پاؤڈر دھند کو پارباسی ہونا چاہیے۔
2. پاؤڈر چارجنگ اثر بہترین ہے، اور یہ ایک بہت واضح electrostatic جذب کی صلاحیت ہے. ورک پیس پر چھڑکنے والے پاؤڈر کو الیکٹرو اسٹاٹک جذب کرنے والی قوت سے چوس لیا جاتا ہے، ڈھیر نہیں ہوتا۔ ورک پیس پر چھڑکنے والا پاؤڈر کمپن یا ہوا کی ایک خاص حد سے مشروط ہے۔ پھونکتے وقت بہت زیادہ نہیں بہاتا۔
3. اسے ورک پیس کے مردہ کونے پر پاؤڈرنگ کی عمدہ کارکردگی دکھانی چاہئے۔ یہ الیکٹرو اسٹاٹک پاؤڈر کوٹنگ گن کی سب سے اہم کارکردگی میں سے ایک ہے، کیونکہ بظاہر سادہ ورک پیس میں بھی کئی موازنہ ہونے کا امکان ہوتا ہے، نابینا جگہ کو چھڑکنا مشکل ہوتا ہے۔
4. ورک پیس کو چھڑکتے وقت، یہ ایک اچھا "کوٹنگ اثر" دکھاتا ہے، جیسے کہ 50 ملی میٹر قطر کے سلنڈر کو چھڑکنا، صرف ایک طرف اسپرے کیا جاتا ہے، اور پچھلی طرف بھی بڑی مقدار میں پاؤڈر جذب کرے گا (تقریباً مکمل طور پر ڈھکا ہوا) )، اور پچھلی طرف کا پاؤڈر الیکٹرو اسٹاٹک جذب ہے یہ پاؤڈر کی ابتدائی رفتار پر قابو پا سکتا ہے کہ "مڑ کر پیچھے گر جائے" اور ورک پیس کی طرف بھاگ جائے۔ اچھی کوٹنگ کا اثر سپرے گن کی بہترین کارکردگی کا بھی ایک اہم مظہر ہے۔
5. انتہائی زیادہ پاؤڈر لوڈنگ کی شرح، جو کہ اعلی پاؤڈر کے استعمال کی شرح کے برابر ہے، اس طرح پیداواری مواد کی لاگت میں کمی آتی ہے۔ وقت گزرنے کے ساتھ، یہ الیکٹرو سٹیٹک چھڑکنے والی مشینوں کے صارفین کے لیے بہت اہمیت رکھتا ہے۔
6. اچھی دھاتی پاؤڈر چھڑکنے کی صلاحیت؛ کیونکہ حالیہ برسوں میں، مختلف فنکارانہ اثرات کے ساتھ پاؤڈر مارکیٹ میں نمودار ہوئے ہیں، جن میں سے بہت سے دھاتی پاؤڈر کے ساتھ ملتے ہیں، جسے دھاتی پاؤڈر کہتے ہیں۔ یہ دھاتی پاؤڈر چھڑکنے کے لئے موزوں ہے (بہت سے الیکٹرو اسٹاٹک پاؤڈر کوٹنگ مشینیں ہیں جو دھاتی پاؤڈر چھڑکتے وقت مثالی نہیں ہیں، یا سپرے گن کو سنجیدگی سے گرم کیا جاتا ہے، اور بندوق کو جلانا آسان ہے)۔
7. اچھی ثانوی پاؤڈر کوٹنگ کی صلاحیت. اگر ایک بار اسپرے کیے جانے والے ورک پیس کو غلطی سے دوبارہ کام کرنے کی ضرورت ہے یا دوسری وجوہات کی بنا پر اصل کوٹنگ (پہلے ہی ٹھیک ہو چکی ہے) کی سطح پر دوبارہ یا دو یا تین بار اسپرے کرنے کی ضرورت ہے، تو یہ ضروری ہے کہ اسپرے گن کو اب بھی یکساں طور پر لگایا جا سکتا ہے۔ .
8. بندوقوں میں ایسی صلاحیت ہونی چاہیے جو طویل عرصے تک مسلسل کام کر سکے۔ بہت سی الیکٹرو اسٹیٹک پاؤڈر کوٹنگ مشینیں ہیں جو طویل عرصے تک (6 گھنٹے سے زیادہ) مسلسل کام نہیں کر سکتیں، کیونکہ پاؤڈر کوٹنگ گن سنجیدہ طور پر گرم ہوتی ہے، لیکن درحقیقت، ہمیں تعمیراتی مدت کو پورا کرنے کے لیے اکثر طویل مدتی مسلسل چھڑکاؤ کی ضرورت ہوتی ہے۔ .
9. ہائی وولٹیج کی جامد بجلی کو مناسب طریقے سے کنٹرول کیا جاتا ہے، اور اسے جلانا آسان نہیں ہے۔ فائرنگ سے ورک پیس کی سطح کی کوٹنگ پر ٹوٹ پھوٹ کا سبب بنے گا، جس کے نتیجے میں تیار شدہ ورک پیس کی سطح پر پن ہول ہو جائیں گے۔ اور مضبوط اگنیشن کے وقت، یہ جامد بجلی کی وجہ سے شارٹ سرکٹ ہو جائے گا اور پاؤڈر نہیں ہوگا؛ اس کے علاوہ، بار بار اگنیشن لوگوں کو غیر محفوظ محسوس کرنے میں آسان ہے، جو سپرےر کے عام اسپرےنگ آپریشن کو متاثر کرتا ہے۔ ایک اور اہم نکتہ یہ ہے کہ جب پاؤڈر ہوا کے ساتھ ملایا جاتا ہے اور ایک خاص ارتکاز سے زیادہ ہوتا ہے تو بندوق کی آگ پاؤڈر کو بھڑکا سکتی ہے اور یہاں تک کہ دھماکہ بھی کر سکتی ہے!
